Yanjialong Machinery Technology (Jiangsu) Co., Ltd.

Yanjialong Machinery Technology (Jiangsu) Co., Ltd.

FZG Kare Vakum Kurutucunun Yapısına ve Sürecine Genel Bakış

2026 06/18

FZG kare vakumlu kurutucu, kare kapalı kutu yapısına sahip, aralıklı bir statik kurutma ekipmanıdır. Ana bileşenler arasında paslanmaz çelik basınca dayanıklı bir oda, çok katmanlı ısıtma rafları, bir vakum ünitesi, ısı tedarik boru hatları ve bir kontrol ünitesi bulunur. Kutunun içindeki kemerli tavan, yoğuşma suyunun damlayıp malzemeleri kirletmesini önler.
FZG kare vakumlu kurutucu, bir vakum pompası kullanarak hazneden havayı çekerek negatif basınç ortamı oluşturur. Atmosfer basıncında su 100°C'de kaynar, ancak vakum koşulları altında kaynama noktası 40-70°C'ye düşürülebilir. Isıtma rafı, kurutma tepsileri üzerine yayılan malzemeleri iletim yoluyla eşit şekilde ısıtmak için buhar, sıcak su veya termal yağ ile beslenir. Malzemelerin içindeki nem ve organik solventler düşük sıcaklıklarda buharlaşarak hava akımıyla dışarı atılır. Uyumlu bir kondansatör, uçucu solventleri geri kazanarak malzeme kaybını en aza indirebilir ve egzoz emisyonlarını azaltabilir.
Kurutma işleminin tamamı boyunca malzeme, karıştırılmadan, mekanik olarak kesilmeden veya sürtünmeden statik kalır, bu da kristalin, pul pul veya macun benzeri malzemelerin orijinal formunun korunmasına olanak tanır. Yüksek sıcaklıklarda ayrışma ve oksidasyona yatkın, ısıya duyarlı malzemelerin işlenmesi için uygundur. Hazne yüksek sıcaklıklarda önceden sterilize edilebilir, böylece kurutma sırasında kontaminasyon oluşmaz ve ilaç endüstrisi için GMP standartlarına uygun temiz bir üretim ortamı sağlanır.
FZG kare vakumlu kurutucu, silindirik modellere kıyasla daha yüksek alan kullanımına sahip kare bir boşluğa sahiptir. Kurutma raflarının sayısı ve kabin boyutları, üretim kapasitesine göre ayarlanabildiğinden, ilaç hammaddeleri, bitkisel ekstraktlar, ince kimyasal tozlar ve gıda ekstraktları gibi malzemelerin işlenmesine uygun hale gelir. Ekipman, sıcaklık kontrolünün, vakum seviyesinin ve kurutma süresinin bağımsız olarak ayarlanmasına olanak tanıyarak, güçlü proses uyarlanabilirliği ve düşük operasyonel termal kayıp sunar ve öncelikle ürün aktivitesi ve saflık açısından sıkı gerekliliklerin olduğu üretim proseslerinde kullanılır.
R-C (3)