Pengering vakum persegi FZG ialah peralatan pengeringan statik terputus-putus, menampilkan struktur kotak bermeterai persegi. Komponen utama termasuk ruang tahan tekanan keluli tahan karat, rak pemanas berbilang lapisan, unit vakum, saluran paip bekalan haba dan unit kawalan. Siling melengkung di dalam kotak menghalang air pemeluwapan daripada menitis dan mencemarkan bahan.
Pengering vakum persegi FZG mencipta persekitaran tekanan negatif dengan mengekstrak udara dari ruang menggunakan pam vakum. Pada tekanan atmosfera, air mendidih pada 100°C, tetapi dalam keadaan vakum, takat didih boleh dikurangkan kepada 40–70°C. Rak pemanas dibekalkan dengan wap, air panas, atau minyak terma untuk memanaskan bahan secara seragam pada dulang pengeringan melalui pengaliran. Kelembapan dan pelarut organik di dalam bahan menguap pada suhu rendah dan dilepaskan bersama aliran udara. Pemeluwap yang sepadan boleh mendapatkan semula pelarut yang meruap, meminimumkan kehilangan bahan dan mengurangkan pelepasan ekzos.
Semasa keseluruhan proses pengeringan, bahan kekal statik tanpa kacau, ricih mekanikal, atau geseran, membenarkan pengekalan bentuk asal bahan hablur, mengelupas atau seperti tampal. Ia sesuai untuk memproses bahan sensitif haba yang terdedah kepada penguraian dan pengoksidaan pada suhu tinggi. Ruang boleh pra-steril pada suhu tinggi, memastikan tiada pencemaran semasa pengeringan, mengekalkan persekitaran pengeluaran bersih yang mematuhi piawaian GMP untuk industri farmaseutikal.
Pengering vakum persegi FZG mempunyai rongga persegi dengan penggunaan ruang yang lebih tinggi berbanding model silinder. Bilangan rak pengeringan dan dimensi kabinet boleh dilaraskan mengikut kapasiti pengeluaran, menjadikannya sesuai untuk memproses bahan seperti bahan mentah farmaseutikal, ekstrak herba, serbuk kimia halus dan ekstrak makanan. Peralatan ini membenarkan pelarasan bebas kawalan suhu, tahap vakum dan tempoh pengeringan, menawarkan kebolehsuaian proses yang kuat, kehilangan haba operasi yang rendah, dan digunakan terutamanya dalam proses pengeluaran dengan keperluan ketat untuk aktiviti dan ketulenan produk. 
